一、項目背景：

      電解鋁廠希望通過無線傳輸?shù)姆绞秸{(diào)度行車從而提升自動化水平、提高運作效率，因此需要讓主PLC發(fā)出的控制信號通過無線傳輸?shù)姆绞絺鬏斀o行車的從PLC進(jìn)行調(diào)度，要求無線傳輸系統(tǒng)具有高可靠性，實時性，零故障率。電解鋁廠電磁干擾非常大，筆記本電腦帶進(jìn)去都會黑屏，在這種強(qiáng)干擾環(huán)境，需要無線傳輸設(shè)備具備很強(qiáng)的抗干擾能力。

二、天際通電解鋁多功能行車主從PLC雙路無線熱備方案：

      天際通聯(lián)無線網(wǎng)絡(luò)雙路熱備方案，具有高帶寬、低時延、穩(wěn)定移動中傳輸、組網(wǎng)簡單、適合工業(yè)通信應(yīng)用等優(yōu)勢特點。非常適合完成行車的實時無線數(shù)據(jù)可靠傳輸。在電解鋁廠部署無線網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，不會破壞工廠當(dāng)前基礎(chǔ)建設(shè)，不用架空或地埋線纜，實現(xiàn)快速搭建網(wǎng)絡(luò)，高速穩(wěn)定傳輸數(shù)據(jù)。

      電解鋁多功能行車的主PLC插到雙路熱備交換機(jī)的數(shù)據(jù)口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、2臺BSU6800基站插到雙路熱備交換機(jī)的2個冗余口進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選。

      電解鋁多功能行車的從PLC1插到雙路熱備交換機(jī)的數(shù)據(jù)口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、2臺CT6800客戶端插到雙路熱備交換機(jī)的2個冗余口進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選。

      電解鋁多功能行車的從PLC2插到雙路熱備交換機(jī)的數(shù)據(jù)口進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、2臺CT6800客戶端插到雙路熱備交換機(jī)的2個冗余口進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選。

      行車的2臺BSU6800基站和4臺CT6800客戶端建立2套1對2無線組網(wǎng)；主PLC發(fā)送數(shù)據(jù)經(jīng)過雙路熱備交換機(jī)到2套BUS6800基站，通過無線傳輸，到CT6800客戶端，CT6800客戶端的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)線進(jìn)到雙路熱備交換機(jī)的冗余口進(jìn)行數(shù)據(jù)篩選，最終通過雙路熱備交換機(jī)的數(shù)據(jù)口傳輸給從PLC，至此主PLC可通過無線的方式控制從PLC。
       基站設(shè)備采用千兆11AC協(xié)議，物理速率最高可達(dá)867Mbps，客戶端亦采用同等配置的鑄鋁外殼IP68防護(hù)等級抗強(qiáng)電磁干擾環(huán)境的設(shè)備，工作溫度可達(dá)-50°到80°，確保在電解鋁廠這種復(fù)雜電磁環(huán)境及高溫條件下的設(shè)備的穩(wěn)定性。
三、設(shè)備安裝：
      考慮行車是相對移動的，此次傳輸設(shè)備，均采用天線一體化的定向設(shè)備，設(shè)備傳輸距離最遠(yuǎn)可達(dá)3KM以上。行車端，設(shè)備固定方向均朝向行車一側(cè)，安裝要求和行車同等高度最為理想，所有設(shè)備支持抱箍安裝，安裝支架固定孔徑在40-50MM之間。用于無線傳輸?shù)脑O(shè)備，間隔一定距離安裝（建議2個設(shè)備錯開1米以上的距離），確保設(shè)備之間的干擾，降低到最低。
      其它細(xì)節(jié)，可結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境，做靈活調(diào)整，諸如接收基站，可以裝在同一側(cè)，減少走線難度，包括選擇與電控柜最近的距離，都可以根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，做靈活調(diào)整。